模温机广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。 控温机的内容: 控温机又叫模具温度控制机,广泛应用于塑胶成型,导光板压铸,橡胶轮胎、滚轮,化工反应釜、粘合、密炼等各行各业。从广义方面讲,叫温度控制设备,包含加温和冷冻两个方面的温度控制。 模具控温机特点: 1、不锈钢板制成容桶,耐腐蚀、不漏油,寿命长;维修、维护简单、方便; 2、采用P.I.D参数自整定温控器控制,恒温保持时间长;控制精度高,准确率±1℃,比一般机型更节省能源; 3、操作直观、简单化,操作人员*特别培训; 4、强制冷却方式,不需调节温控器,能让系统快速降温; 5、自动温度控制,能准确稳定模具所需温度; 6、附有无油(水)、温度异常、水泵过负荷的自动报警系统,回路自动切断,确保安全; 7、以水或传热油为传热介质,可视需要任意选择机型。 模温机在压铸行业的运用也有很大的空间,特别是在镁合金,铝合金的制造中,不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定,在生产过程中**出铸件变形,产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响,如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂,加速其老化。 油加热器工作流程 油加热器工作流程 导热油加热器是将电加热器直接插入**载体(导热油)中直接加热,并通过高温油泵进行强制性液相循环将加热后的导热油输送到用热设备,再由用热设备出油口回到热油炉加热,形成一个完整的循环加热系统。导热油加热器采用数显温控仪控温,具有**温报警、低油位报警、**压力报警功能,它是化工、纺织、印染、食品、塑料、薄膜等行业中一种高效节能供热设备, 导热油加热器的工作原理和流程。对于导热油加热器的原理:我们强调热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度升高,达到加热的工艺要求。导热油加热器主要运用于:石油及化学工业、油脂工业、合成纤维工业、纺织印染工作、非织造工业、饲料工业、塑料及橡胶工业、造纸工业等。